柳州白鐵——鍍鋅鐵操作技巧
1、在堿性鍍鋅鐵合金的電鍍溶液中，一定要控制好主鹽氧化鋅的含量。
2、鍍層中鐵含量應控制在0.4%~0.8%（質量分數）之間，以獲得良好的鉻酸鈍化膜和高的耐蝕性，若鍍層中鐵含量過高或過低，則鍍層的耐蝕性都會受到影響，必須控制好鍍層中的鐵含量。當電鍍溶液中Zn2+、Fe2+的比例控制在100∶1左右時，才能保證鍍層中的鐵含量在最佳範圍。當電鍍溶液中Fe2+濃度較高時，鍍層中鐵含量會相應增加；而當電鍍溶液中zn2+濃度較高時，鍍層中鐵含量會相應減少。
3、堿性鋅酸鹽鍍鋅鐵合金用添加劑和光亮劑的原則是勤加、少加，其添加量主要靠生產實際經驗或通過霍爾槽試驗來確定。一般添加劑一班制生產時每月補加1~2mL/L，兩班制生產時每月補加2~3mL/L，三班制生產時每月補加3~4mL/L。補加操作如下：先用少量電鍍溶液混合稀釋，然後一邊攪拌電鍍溶液一邊加入鍍槽中，充分攪拌均勻。對彈性工件堿性鋅酸鹽鍍鋅鐵合金時，電鍍溶液中添加劑含量要相對少一些，以減小鍍層脆性。